レシピのユースケース分類

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対象領域 目的 ユースケース レシピNo.
A.現場カイゼン イ 品質安定化
     不良率低減
1 作業員のポカよけ 1, 10, 13, 15, 23, 25, 26
2 設備の加工誤差最小化 4, 13, 23
ロ 生産性向上
     コスト削減
3 ダウンタイム削減 1, 6, 9, 11, 13, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27
4 設備・人の稼働率向上 1, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27
5 人の作業を効率化・負担軽減 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13,l 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26

B.業務プロセス
 改善

ロ 生産性向上
     コスト削減
6 生産に係るリソースの最適化配分 3, 8, 17, 24, 25, 26
7 在庫の最適化 1, 3, 8, 17, 20, 24, 25, 26
ホ 顧客基盤拡大 8 多様なニーズへの対応 3, 17, 20
9 共同受注体の形成 3

C.製造プロセス
 最適化

イ 品質安定化
     不良率低減
10 設計品質の向上 4, 24, 25, 26
11 トレーサビリティの確保 1, 4, 18, 20, 24, 25, 26
ロ 生産性向上
     コスト削減
12 材料の使用量の削減 17, 20, 24
ハ 技能継承
     人材育成
13 多様な人材の活用 1, 17, 25, 26
14 技能の継承 20, 24, 25, 26
ニ リードタイム
  削減
15 設計開発・見積りの自動化  
16 仕様変更への対応の迅速化 24
17 生産ライン設計の効率化 1, 12, 17, 24
ホ 顧客基盤拡大 18 マーケティング  
19 サービス化 5, 17, 18, 28
20 製品性能・機能向上

1

D.その他 4, 14, 28